近日，中国石油集团宝石管业有限公司自主研制的地面集输用双光纤非金属智能柔性复合高压输送管，在长庆油田成功应用。据悉，
据长庆油田使用现场多个方面数据显示，此产品在出油管道场景下，每公里可节省本金约3万元；在集油管道场景下，每公里可节省本金约3.45万元，同时明显降低了能耗与碳排放，为油田管道腐蚀泄漏问题提供了成熟的解决方案。
近日，国家重点工程——平陆运河实现全线通水。作为参建方之一的中铁宝桥集团有限公司，在这条运河上架起了5座跨运河大桥，目前已全部通车，为运河配套路网建设打下坚实基础。
近日，哥伦比亚首都波哥大地铁一号线列车进行首次正线测试。从位于宝鸡高新区的中铁高铁电气装备股份有限公司获悉，承担此次测试供电保障的接触轨系统全套产品由该公司自主研发制造，为线路顺利通过测试提供了重要技术保障。
近年来，中铁高铁电气持续对标国际先进标准，加大核心研发技术投入，自主研发能力与产业化实力稳步提升，慢慢的变多的产品应用于国内外重大工程建设项目之中，成为“宝鸡造”的又一张亮眼名片。
日前，从中国石油集团宝石管业有限公司传来喜讯：国内首盘大口径超重超长超高强度连续管从该公司启程，发往新疆油田。该连续管外径为60.3毫米、壁厚为5.2毫米、重量超过60吨、长度为8600米，并采用国际领先水平的CT130Q调质型连续管技术。这款产品创下了单管重量和长度两项行业纪录。
据了解，这款产品是专门为新疆油田超深井、超高压、强腐蚀等复杂开采工况研制，产品兼具高强度、高抗压和抗疲劳性能，攻克了常规连续管在特殊复杂工况下施工效率低、常规使用的寿命短等难点，适配新疆地区深层油气勘探开发需求，填补了国内同规格产品在研发、制造、应用全链条上的空白，产品整体性能达到国际先进水平。
近日，秦川机床集团宝鸡仪表有限公司正式获得能源管理体系认证证书，标志着该企业能源管控正式迈入精细化、低碳化、高效化新阶段。
近日，由陕西秦川格兰德机床有限公司自主研发的首台MKT13100×100砂轮架移动式数控外圆磨床，顺利通过用户预验收并成功交付。这个长达19.5米的“巨无霸”正式走向市场，标志着该公司在大规格、高精度磨削领域再攀新高，为高端装备制造注入强劲动力。
据了解，这款数控磨床最大磨削长度可达10米，磨削直径达1米，磨削工件重量可达20吨。其适配场景十分广泛，可应用于钢铁冶金、印刷设备、煤矿机械、内燃机、电动机、工程机械等多个重点工业领域，能够高效满足各行业大批量轴类零件的精密加工需求。
近日，宝鸡石油机械有限责任公司参与研制的中国石油首套2000标方碱性电解水制氢系统，在新山子石化企业试车成功。
这套系统产出的氢气纯度高达99.9995%，各项指标均达到设计标准，标志着中国石油在绿氢自主化、工程化领域取得里程碑式突破。
近日，从西电宝鸡电气有限公司了解到，该公司积极开拓海外市场，成功中标科威特阿祖北二、三期联合循环电站及海水淡化EPC项目中压柜设备供应合同，总金额达2500余万元。
据了解，这是该公司中压开关柜产品首次进入科威特市场，更是企业深耕“一带一路”、挺进中东高端电力装备领域的里程碑事件。作为中国西电集团核心骨干企业，西电宝鸡电气长期专注于中高压开关设备的研发、生产与制造，坚守创新驱动发展的策略，持续推动电力装备产品向高端化、智能化、绿色化迭代升级。