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游戏多乐:宇环数控切入商业航天赛道 此前已手握订单

来源:游戏多乐    发布时间:2025-12-30 20:18:38
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宇环数控切入商业航天赛道 此前已手握订单

  12月26日,上交所发布商业火箭企业科创板IPO适用第五套上市标准的指引,为盈利但有核心技术的公司能够上市。这项新规为以蓝箭航天为代表、正在攻关可回收火箭技术的公司可以提供了明确的上市路径,是行业加速资本化的大利好。

  受此消息影响,12月26日中午,商业航天概念板块15只概念股涨停,呈现“满屏涨停”态势。

  在12月25日有39只商业航天概念股集体涨停的基础上,26日商业航天概念依旧强势,资金热切追捧从核心部件到卫星制造的产业链各环节的龙头公司。

  12月26日涨停的个股中,不太亮眼的宇环数控在早盘开盘就上了涨停板。与别的商业航天概念股不同,宇环数控属于低位航天数控设备概念股。在别的商业航天个股已连续6天封板之时,宇环数控才有了近一个月以来的第一个涨停板。

  事实上,宇环数控早在今年8月28日的一次投资者活动上披露过商业航天及人形机器人领域相关客户订单。“航空航天方面,公司的高端复合立式磨床逐步进入市场,客户包括沈阳黎明航空等;人形机器人方面客户包括洛阳轴承。”

  宇环数控这波能搭上商业航天概念涨股停潮的东风,始于公司在12月23日晚间在互动易回复投资者的一条关键信息。

  12月23日晚间,有投入资金的人在互动易提问公司的高端机床设备能否用于商业航天,董秘在回复投资者提问时称,公司自主研发的高端复合立式磨床逐步进入航空航天市场,可用于加工航空航天领域的精密零部件及高性能材料。

  “同时,2025年公司成功研制出超大型立式槽拉床,可大范围的应用于航空航天、航海等高端制造领域中的轮盘槽型加工。”宇环数控董秘在回复投资者提问时称。

  12月9日,有投资者问宇环数控已经研制出了全球最大榫槽拉床可加工直径达2500mm的超大涡轮盘榫槽,突破国外技术壁垒,适配航空发动机等关键零部件加工,产品是哪家公司研发的?

  公司董秘在回复投资者提问时称,宇环数控控股子公司湖南南方机床系专门干数控拉床研发与制造的高新技术企业;该公司成功研发的超大型立式槽拉床可大范围的应用于航空航天、航海等行业领域的轮盘槽型拉削。

  从董秘回复投资者的答复显而易见,宇环数控的产品大多数都用在商业航天精密零部件设备加工

  ,属于典型的“卖铲人”。卖铲人角色与商业航天其他产业不同,它不需要承担火箭回收失败的后果。

  事实上,宇环数控是覆盖磨削、拉削、抛光全链条的高端装备供应商,在航空发动机涡轮盘、卫星精密结构件、火箭推进系统部件等领域已形成无法替代的技术优势。这些突破支撑了国内商业航天和国防装备的自主可控。

  事实上,宇环数控子公司今年7月的一场发布会就吸引了不少商业航天企业参加。根据湖南南方机床公众号消息,宇环数控子公司湖南南方机床举办了全球最大榫槽拉床新产品发布会,聚焦航空航天领域关键加工技术。

  发布会推出的全球最大榫槽拉床,意味着拉削及磨削技术上将实现航空发动机涡轮盘、汽轮机涡轮盘拉削及端面齿磨削整体加工能力,一站式解决航空航天零部件加工的“卡脖子”难题。

  今年8月28日,宇环数控投资者关系记录表显示,在航空航天方面,公司的高端复合立式磨床逐步进入市场,客户包括沈阳黎明航空等。

  西部证券认为,商业航天产业链可按火箭制造、星载设备、卫星应用分为三个环节,对应产业高质量发展的三个阶段。本轮商业航天行情与过去卫星互联网炒作节奏短、扩散面窄存在根本区别,原因是国内商业卫星建设缺少火箭运力。“明年长征系列及天兵蓝剑、等商业火箭公司都会陆续试飞关键大运力火箭,有望成为运力发生明显的变化的关键年份。当前部分偶然失利导致的调整,是产业很好的买点。”

  宇环数控作为商业航天上游核心装备供应商,兼具技术稀缺性与业绩确定性,有望成为商业航空领域新兴力量。

  此外,今年以来,商业航天领域无论是产业端还是资本端,各种利好政策密集出台。尤其是资本端,为了扶持相关企业上市,有关部门一直在指定符合产业高质量发展的政策。

  除了上交所直接开设科创板火箭上市新标准,今年6月,证监会发布《关于在科创板设置科创成长层增强制度包容性适应性的意见》,以设置科创成长层为抓手,重启未盈利企业适用科创板第五套标准上市并扩大适合使用的范围,支持人工智能、商业航天、低空经济等更多前沿科技领域企业上市。

  随后,商业航天领域多家公司开始筹备IPO。据公开媒体不完全统计,目前已有至少10家商业航天企业开启IPO进程,5家主营业务为运载火箭,其中蓝箭航天有望冲刺火箭第一股。

  2025年推出新产品能应用除了能用到商业航天领域,宇环数控的产品还卡位了人形机器人产业链。过去作为一家周期性机床企业,宇环数控向高端精密设备转型取得了关键性成果。

  众所周知的是,关节减速器是机器人的“心脏”,其核心齿轮和摆线轮对表面精度要求达到微米级。

  宇环数控自主研发的多轴联动数控磨床,已实现对RV减速器关键零件的高效、高一致性磨削,打破国外垄断,具备了向高端制造和机器人放量前置基础设施领域转型。

  今年8月28日的投资者关系记录表上,宇环数控表示,在机器人市场商,公司螺旋拉床可用于机器人零部件加工,如行星减速机的齿圈和RV减速机的针齿壳内齿槽、行星轮内花键等零部件;公司的磨床和拉床设备在轴承领域的进口替代竞争力不断的提高,已有客户包括洛阳轴承等。

  12月份,公司更在投资者互动平台明确说:“相关设备已进入国内主流机器人厂商供应链。”这也表明,宇环数控成功入选通用机床厂商人形机器人关节减速器精密加工装备核心供应商,卡位机器人上游核心装备供应商。

  对机器人产业链而言,宇环数控主要聚焦机岩关节核心部件(齿轮/齿圈/轴承)的磨削和拉肖这道必经工序上。

  技术方面,宇环数控的高精度磨床、拉床已应用于机器人相关零部件加工,工艺壁垒高。未来若人形机器人量产,公司作为精密加工设施商,其采购流程先于零部件和整机,有望率先迎来业绩兑现,公司将优先兑现上游工序业绩弹性。

  此外,公司的高端设备已经切入航空航天、核电等高端制造领域并获取相关订单,加工能力获得了权威渠道的背书,未来在人形机器人领域的业绩变现会更加迅速。

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