温故而知新：橡胶硫化仪的解读

  

  先是硫磺分子和促进剂系统之间反响生成一种活性更大的中心化合物，然后进一步引发橡胶分子链，发生可交联的自由基或许离子。

  第二阶段为交联反响阶段：可交联的自由基或许离子与橡胶分子链之间发生连锁反响，生成交联键。

  第三阶段为网构构成阶段：此阶段的前期交联反响已趋于完结， 发生的交联键发生重排和裂解反响， 在此阶段的后期交联反响已根本中止， 随之而发生的首要是交联键重排和 热裂解的反响，最终得到网格安稳的硫化胶。

  2.2.1、图中 A 段是热硫化开端前的推迟效果时刻，相当于硫化反响的诱导期，称作焦烧时刻。

  长短取决于胶料配方和加工条件， 首要受促进剂影响。包含操作焦烧时刻和剩下焦烧时刻；操作焦烧时刻指工艺流程中热堆集效应所耗费的焦烧时刻， 取决于加工条件（混炼、挤出等） 。剩下焦烧时刻是指胶料在模腔加热时坚持活动性的时刻。

  图中 B 段是硫化反响中的交联阶段。逐步发生网构，促进橡胶弹性和拉伸强度急剧上升。热硫化时刻的长短取决于胶料配方。此阶段是衡量硫化反响速度的标志。

  图中 C 段相当于硫化反响中网状构成的前期。这时，交联反响已趋完结，继而发生交联键的重排、 裂解等反响， 因而胶料的强度曲线呈现平整区， 最近一段时刻称为平整硫化时刻。

  图中 D 段今后的部分，相当于硫化反响中网构构成期的后期。这阶段中，首要是交联键的重排效果， 以及交联键和链段热裂解的反响， 因而胶料的机械性能明显下降。

  MH——抵达规则时刻今后依然不呈现平整曲线或最高转矩的硫化曲线，所到达的最高转矩N·m（kgf·cm）；

  TS1——从试验开端到曲线 N·m（kgf ·cm）时所对应的时刻， MIN

  TS2——从试验开端到曲线 N·m（kgf ·cm）时所对应的时刻， MIN

  TC（x）——试样到达某一硫化程度所需求的时刻， 即试样转矩到达 ML+X（MH-ML ）时所对应的时刻， MIN如 X 取值 0.5，即 TC50；X 取0.9，即 TC90）

  MH ：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH 越低，硬度越低， MH 越高，硬度越高。

  TS2：剩下焦烧时刻，表征胶料的在模腔中能够活动的时刻。TS2 越短，表明胶料越容易发生死料，产品在出产时易发生缺料不良。反之， TS2越长，尽管操作安全性进步，可是产效会变低，成本会添加许多，故 TS2对胶料的加工、配方规划具有很重要的含义。

  TC90：首要用来评价胶料在成型出产时的一次加硫条件 ,TC90 过长表明硫化速度偏慢，会导致产品硬度低，产效低。

  ML 与 TS2 结合起来表观胶料活动性，单一 ML 无法表现。回来搜狐，检查更加多