硫化曲线的基本定义

  另一种描述硫化历程的曲线是用硫化仪测出的硫化曲线中可计算各硫化阶段所对应的时间。硫化曲线图中显示出胶料在过硫化阶段中也许会出现的三种状态。第一种是曲线中曲线M，这种状态是由于在过硫化阶段中产生结构化作用所致。非硫黄硫化的丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶等会出现这样一种现象。第二种是曲线保持较长的平坦期，如图1-4中曲线P，通常硫黄硫化的天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶等会出现此现状。第三种是曲线中曲线R，是胶料在过硫化后产生网络结构裂解所致，通常非硫黄硫化的天然橡胶、硅橡胶、硅氟橡胶等都会出现这样一种现象。

  ①应有足够的焦烧时间,以与工艺流程相适应。要充分保证胶料在工艺流程中不发生焦烧,对于模型制品还要保证胶料在硫化模型内有一定的软化和流动,以充满模型,所以焦烧时间不应太短。但焦烧时间也不应过长,否则会拖长硫化时间。对于非模型制品,因需要较快的定型速度,焦烧时间更不能过长。

  ②应有较快的硫化速率(在制品厚度、热导率、热源允许的条件下),以提高生产效率。专注于橡胶助剂(

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  ④在满足上述要求的同时,应有较高的性能,即增高硫化曲线的峰值,以提高制品的质量

  要实现上述条件,必须正确选择硫化条件和硫化体系。目前比较理想的是迟效性的次磺酰胺类促进剂的硫化体系。理想的硫化曲线所示